Cinta de poliment de diamant Alta eficiència de mòlta Bona durabilitat
Gamma d'aplicacions
Les corretges abrasives de diamant s'utilitzen principalment per a la mòlta de recobriments de polvorització tèrmica d'alta duresa a la superfície de corrons i eixos, com ara aliatges d'alta temperatura i ceràmiques especials.I es pot utilitzar àmpliament en la mòlta i el poliment de formes complexes i superfícies de materials durs i trencadissos com ara pedra, vidre, ceràmica, silici monocristal·lí, silici policristalí, materials sintètics, carbur cimentat, aliatge d'alumini, etc.
Especificació
Mida abrasiva |40# 5000#
Talla |Amplada: 5 mm ~ ~ 350 mm Longitud: 150 mm ~ ~ 5000 mm
Visualització del producte
Ús
Les corretges abrasives de diamant es divideixen en tres categories segons l'ús, el rendiment de l'eina i la dificultat de fabricació:
(1) Cinturó abrasiu tipus dispensador de resina
Tipus de dispensació de resina, el seu equip de fabricació és més senzill que els productes de recobriment, la inversió en equip és menor i el tipus de dispensació pot millorar les deficiències dels productes de recobriment de resina, perquè les resines ordinàries són més fràgils i dures i tenen poca flexibilitat després de la curació.A més, els productes de tipus dispensador tenen buits distribuïts uniformement al mig, de manera que poden tenir un millor rendiment de mòlta quan es tritura materials plàstics durs o durant la mòlta en sec.
(2) Cinturó abrasiu totalment recobert de resina
Aquest tipus de cinturó abrasiu consisteix a recobrir uniformement la resina a tota la superfície del substrat, de manera que l'abrasiu es distribueixi per tota la superfície de la base de tela amb una certa densitat.Aquest tipus de mètode de fabricació de cinturons abrasius té un tipus de recobriment manual i un tipus de recobriment mecànic.A causa de la llarga vida útil i la petita escala de producció de les corretges abrasives de diamant, per tal de reduir els costos de l'equip, es poden adoptar processos de fabricació de recobriment manual o semimanuals i semimecànics quan no hi ha cap requisit de rendiment.El procés de recobriment manual no pot controlar la uniformitat del recobriment d'abrasius i aglutinants, i el procés de producció no és continu, donant lloc a un gruix desigual de la superfície de treball del cinturó abrasiu, una distribució desigual dels abrasius i una orientació desigual dels abrasius, donant lloc a una baixa qualitat del producte;
(3) Cinturó abrasiu de galvanoplastia
El cinturó abrasiu de galvanoplastia és un tipus comú produït per fabricants nacionals i estrangers, principalment a causa de l'equip de producció senzill del cinturó de sorra de galvanoplastia i l'alta força d'unió del cinturó abrasiu de galvanoplastia, la resistència al desgast i la resistència a la temperatura de l'adhesiu són superiors a aquesta. de resina.Tanmateix, cal estudiar i resoldre problemes com la resistència del substrat del cinturó abrasiu tancat galvanitzat i la resistència de la junta del substrat.
Avantatge del producte
01
Flexió arbitrària
Forta flexibilitat, bona elasticitat
No és fàcil d'arrugar
No és fàcil de trencar
Avantatge del producte
01
Flexió arbitrària
Forta flexibilitat, bona elasticitat
No és fàcil d'arrugar
No és fàcil de trencar
02
Durador i rendible
Encara que preu més alt que el cinturó convencional
A causa de la llarga vida
Alta rendibilitat que el cinturó convencional
02
Durador i rendible
Encara que preu més alt que el cinturó convencional
A causa de la llarga vida
Alta rendibilitat que el cinturó convencional
03
Procés de galvanoplastia
Millorar la resistència a la corrosió dels metalls
Augmenta la duresa, evita el desgast
Millora la suavitat i la resistència a la calor
03
Procés de galvanoplastia
Millorar la resistència a la corrosió dels metalls
Augmenta la duresa, evita el desgast
Millora la suavitat i la resistència a la calor